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TPR注塑料加工工艺小结：

TPR包胶PC材料在注塑成型前一定要进行烘料处理。一般烘料温度设置70～80℃/2H。如果在注塑制品的表面出现气泡，或者产品的表面是分散的银丝，则可以确定TPR原料含有过多的水分。

保压压力应尽可能低。一般保压压力小于注塑压力。压力保持时间可以通过称量产品来确定，具体取决于产品的重量不再增加，也可以通过客户接受的收缩标记来确定。

在保证塑化质量的前提下，应尽可能降低注塑温度，提高注塑压力和螺杆转速，降低熔体粘度，提高流动性。当射嘴射出的熔体胶料表面光滑光亮时，可以确定塑化质量良好。尽可能使用低温注塑，可以缩短冷却时间，提高客户生产率

TPR料注塑温度设置塑化区中部温度高，进料段略低，射嘴略低。典型温度为150℃170℃（进料），170℃180℃（中间），190℃200℃（前），180℃（喷嘴）。具体温度可根据不同TPR材料的具体物理性能进行调整。

化工塑料桶大多是用塑料制作而成，一般又名塑料化 工桶和塑胶化工桶,是运用科学配方研发吹塑而成，色泽多样,外形美观大方,

在耐酸碱，耐腐蚀，防泄漏，不退色，不变形等方面达到包装性目标，是目前化工产品包装材料远途运输的理想挑选。化工塑料桶防腐蚀性能好，同时选用多种原料"O" 型密封圈，满足不同灌装要求。倾倒后的残余量小，容易清洗，运用寿命长

正常灌装、运输和装卸条件下，能运用20次以上。既节省能源又下降运用本钱。

塑料托盘以防腐蚀、防潮、防锈、防虫蚀、不发霉等特点受到食品、行业的欢迎。此外，塑料托盘具有高承载性能和长寿命等特点，广泛应用于化工、轻纺、制造业等领域。可制定搬运作业的工艺计划和时间表。作为缺点，托盘本身具有一定的重量和体积，与货物一起运输时产生多馀的重量和体积空间。但将这个缺点与优点相比要小得多。密封的金属容器等圆柱体货物单层或多层代码放置，木质货物盖加固；需进行防潮、防水等防护的纸制品、纺织品货物单层或多层交错码放，拉伸或收缩膜包装货增加角支撑，货物盖隔板等加固结构；

塑料模板是通过200℃高温挤压而成的复合材料，是一种节能型的绿色环保产品，是建筑模板的重要组成。其具有周转次数高50次以上、温度适应范围大，规格适应性强，施工便捷，可满足各种长方体、正方体、L形、U形的建筑支模的要求。还有阻燃、防腐、抗水及抗化学品腐蚀的功能，有较好的力学性能和电绝缘性能，能正常使用寿命长(8年以上)。且具有清水表面效果好、质量轻、强度高等特点。还能回收再利用，十分贴合国家环保、循环经济等政策。