滚筒输送机的工作原理
滚筒输送机是一种在两侧框架间排列若干滚筒的连续输送设备,它主要用来输送机具有一定规则形状或平直底部的成件物品,如箱类容器、托盘等。滚筒输送机分无动力滚筒输送机和动力滚筒输送机(辊道)。
1、无动力滚筒输送机:无动力滚筒输送机本身无驱动装置,滚筒转动呈被动状态,物品依靠人力、重力或外部推拉装置移动。按布置方式分水平、倾斜二种,在框架间排列的若干滚筒或滚轮所组成的面可做成水平,依靠人力推动物品进行输送;也可做成向下有较小倾斜角,使物品依靠自身的重力在输送方向中分力而自行输送。
3. 留意皮带输送机皮带的工作方向与跑偏发展趋势
针对双重运作的皮带输送机皮带而言,一旦其出现跑偏的难题,与单边皮带皮带输送机对比其解决跑偏难题的难度系数要高些些。
而在对其的调节全过程中,先要调节某一个方位,随后再调节此外的方位,实际的实际操作时,应用心的观查皮带的工作方向与跑偏发展趋势的关联,随后在逐一的对其调节。
调节的关键因素应是对改向滚筒和驱动器滚筒的调节工作中,然后是对原材料的落料点及其缓冲托辊的调节工作中。
此外,在皮带输送机皮带的硫化橡胶连接头的部位处,应自始至终确保皮带横断面的长短方位的承受力是匀称的,假如挑选的牵引带方法是手动葫芦的方法,那么两边的承受力状况应是自始至终同样的。
根据生产实践经验,总结出一些胶带跑偏规律如下:
(1) 跑紧不跑松:胶带机运输过程中,如果前后滚筒中心线不平行,造成胶带两侧的松紧程度不一样,则胶带向紧的一侧跑偏;
(3) 跑后不跑前:托辊不在与胶带运行方向垂直的截面上,而是一端前,一端后 (按胶带运行方向而定),则胶带就会向后的一端跑偏;
(2) 跑高不跑低:支承托辊不在与胶带运行方向平行的同一个水平位置上,而是一头高一头低,则胶带就会向高的一端跑偏。
1、重力调偏法
如果胶带重负荷运行跑偏,可将胶带跑偏的滚筒和托辊支架适当加高,使胶带上的物料自重产生一个阻止胶带跑偏的分力,直到胶带回到正常位置。
2、调偏托辊法
当皮带线跑偏范围不太大时,利用胶带“跑后不跑前”的规律,可用槽型调偏托辊自动调整。胶带跑偏时,碰到槽型调偏托辊上的挡辊,因挡辊与胶带边缘的磨擦作用而沿胶带运行方向向前移动,另一侧则相对向后移动。此时胶带朝后转的挡辊侧移动,直到回到正常位置。
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