推广 热搜: 红外对射传感器  皮皮  空气净化  2022  分公司  科技  收购ACF  规律  铜陵  护理 

福建开式双点压力机生产厂家诚信企业「高锻机械」公子啊抖音那个什么歌

点击图片查看原图
 
需求数量:
价格要求:
包装要求:
所在地: 全国
有效期至: 长期有效
最后更新: 2024-03-07 16:32
浏览次数: 25
 
公司基本资料信息

您还没有登录,请登录后查看详情


 注意:发布人未在本站注册,建议优先选择VIP会员
详细说明
8分钟前 福建开式双点压力机生产厂家诚信企业「高锻机械」[高锻机械aca987c]内容:

压力机常见故障分析

在一些生产加工过程中,压力机的身影很常见,但是,压力机在生产运行过程中,由于正常的磨损、使用或维护不当,难免会出现各种各样的故障。那么,压力机出现故障后应该怎么办呢?今天高锻就给大家分享一下压力机常见故障。

一、轴瓦温升过高

如果压力机正常工作时甚至空运行时曲轴轴瓦的温升短时间内就变化很大,需要考虑轴瓦间隙是否过小,轴瓦内是否进入杂质或异物,润滑是否不良,是否长期处于过载超载负荷下工作。

二、压力机连冲

压力机连冲是很严重的故障,首先要排除压力机控制程序是否有错误,检查凸轮开关信号是否失灵,离合器摩擦片是否有脱落造成离合器脱不开,制动器动作失灵不制动,离合器、制动器的进排气是否通畅。

压力机常见故障分析

在一些生产加工过程中,压力机的身影很常见,但是,压力机在生产运行过程中,由于正常的磨损、使用或维护不当,难免会出现各种各样的故障。那么,压力机出现故障后应该怎么办呢?今天高锻就给大家分享一下压力机常见故障。

1、机身振动大

机身振动过大也会带来很多问题,造成工作环境恶劣,机器使用寿命降低,锻件精度下降等。出现这种情况就需要检查是否是飞轮平衡不好跳动过大,曲轴轴承是否磨损严重,地脚螺丝是否松动,拉紧螺栓的预紧力是否足够。

2、轴承故障

引起轴承发生故障非常主要的原因是因为润滑不良导致轴承研伤或研死。据统计,90%以上的机械故障是由于润滑不良引起的,压力机的其它故障也有很多是由于润滑问题引起的。

电气传动与交流伺服驱动

20世纪60-70年代,随着电力电子技术的发展,特别是大规模集成电路和计算机控制技术的出现,产生了交流调速系统,它克服了直流调速系统的缺点,达到直流调速同样的性能。交流调速在近30年来得到迅速发展,已经取代直流调速系统,成为电气传动的主要发展方向。据统计,在2001年世界可调电气传动产品中,交流传动已经占到2/3以上。

伺服电机传动指电动机的转速或其它参数可以按照任意的输入信号而变化。长期以来,交流伺服电机仅仅作为执行元件,应用于伺服控制系统,功率不超过1千瓦。大功率交流伺服电机及其驱动控制装置的出现,使这一技术得以应用于机械装备的主传动,成为交流伺服驱动系统。正是在这种背景下,发达国家在上世纪末期,开始了将交流伺服传动技术应用于锻压机械的研究和产品开发,出现了交流伺服电动机驱动的压力机,十多年来得到了迅速发展。

高锻机械浅析交流伺服压力机的特点

(1)环保 伺服压力机的环保特性体现在它具有液压机的性能,但是又没有液压系统,完全消除了油液污染;又由于传动系统简化,传动噪音大大减少;滑块运动特性优化,减少工艺噪声,如静音冲裁,极大地改善生产环境。AMINO的25000KN伺服机械压力机噪音仅为75db(A),较普通压力机减少10-20db。

(2)提高模具寿命和生产率 由于振动减少,模具寿命可以提高3倍,设备寿命也相应提高。由于伺服压力机行程可以方便地调整,可以根据成形工艺需要,使压力机在必要的很小行程工作,生产效率得以提高。其工作频率不但高于液压机,而且可以高于普通机械压力机。

原文链接:http://www.zbyunfeijx.com/caigou/show-83745.html,转载和复制请保留此链接。
以上就是关于福建开式双点压力机生产厂家诚信企业「高锻机械」公子啊抖音那个什么歌全部的内容,关注我们,带您了解更多相关内容。
更多>同类采购
虎扑红中麻将跑得快群新浪微博 盘点科普1元1分微信麻将@最新百度贴吧 湖南液压顶升设备制造企业/鼎恒/厂家直营YB-60型液压泵站 天津液压提升设备企业~鼎恒~厂家供应液压提升器 贵州液压提升生产企业_鼎恒液压_厂家直营YB-40型液压泵站 陕西液压提升加工企业/鼎恒液压/厂家供应液压顶升设备 天津液压提升生产厂家_鼎恒液压_厂家供应液压提升支架总成 传奇大金#正规上下分广东一元一分红中麻将@抖音/快手2024已更新
0相关评论
网站首页  |  VIP套餐介绍  |  关于我们  |  联系方式  |  使用协议  |  版权隐私  |  手机版  |  SITEMAPS  |  网站地图  |  排名推广  |  广告服务  |  积分换礼  |  网站留言  |  RSS订阅  |  违规举报