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织物芯胶带输送机常采用带式逆止器、滚柱逆止器和块式制动器。
1、带式逆止器。当倾斜输送机停车时,在负载重量作用下,输送带倒转,将制动斜带带入滚筒与输送带之间,制动带被楔住,输送机即被制动。这种逆止器结构简单、造价便宜,适用于倾角不大于18度的上行输送机。缺点是制动时先倒转一段,造成给料处堵塞溢料。
2、滚柱逆止器。
在皮带输送机正常工作时,驱动滚筒轴带动滚柱逆止器的星轮顺时针方向转动,滚柱在星轮切口的宽处;这种制动器工作平稳可靠,并且已系列化,可按减速器进行选配,大制动力秬达48500。滚柱逆止器在上行皮带输送机中使用比较普遍。
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矿用带式输送机输送带损坏的原因及预防
①所有给煤机卸料口更换卸料斗,倾斜一定角度,在下部增加缓冲件,大煤矸石不再直接击中输送带,降低输送带的冲击。
②加长所有落煤点导槽和输送带皮,增加3~5M大块煤矸石落下后,被护网挡住,沿输送带运行方向前移,不会卡住或落在托辊架和回程段输送带之间。
③几个加固支架焊接在托辊架上,每个焊接接头用于增加托辊架的强度;在托辊槽口上方增加挂耳钩环固定托辊,防止托辊被砸碎。
④制作4个U形环,将紧固车辆的4个角固定在轨道上,防止上下跳动和左右摆动,避免过道,但不妨碍前后移动,不影响输送带张力的调整,也不影响紧固装置的正常运行。
⑤在所有安置带式输送机的巷道*低洼处增加托辊架密度,即在每个托辊架之间增加两个托辊架,以减少托辊架的跨度。输送带输送煤矸石不再通过低洼处下垂在托辊排击中.
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皮带输送机胶带开裂有什么危害:
1、使用周期缩短
皮带输送机如使用或维护不当,胶带中间出现开裂会造成使用周期短,本应使用4年的胶带,可能不足2年就要全部退下,进行更换,使成本上升,得不偿失。
2、漏料严重,影响环境
胶带开裂后用加胶带缝补的方法一时可维持使用,但用来输送生料仍会出现漏料,特别是地头端,距地高差较大,当开裂胶带运转到此处时,料粉会从高处漏落下来,形成粉散落,生产现场扬尘严重,无组织排放,污染环境。
3、漏料影响皮带输送机托辊的润滑
由于胶带开裂,生料漏料出现扬尘,使上、下托辊中间润滑部位进入灰尘,润滑油被粉尘污染,在轴承内变成油泥,使托辊润滑不好,固定托辊不转动,胶带与托辊形成滑动摩擦,导致胶带表层的磨损变快,使表层胶提前磨掉,露出帆线。更有甚者,下托辊被磨穿,既损坏了胶带,又损坏了托辊,加大了托辊的更换频次,增加了设备维护成本。
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