汕头塑料地台板厂家在线咨询「乔丰塑胶」亡猿祸木的意思

如何解决塑胶卡板收缩痕现象？

塑胶卡板是一种塑胶制品，具有轻便、防水、防潮、防静电、防滑等特点，广泛应用于物流、仓储、运输等领域，塑胶卡板可以按照外形、结构、材质等方面进行分类。

塑胶卡板收缩痕现象是由于塑胶卡板在制作过程中出现的应力不均、注射压力不足或温度过高过低等原因导致的。

为了解决这个问题，可以采取以下措施：

调整注射压力和保压时间：注射压力过低或保压时间过短都会导致塑胶卡板内部应力不均，从而产生收缩痕。因此，可以适当增加注射压力和保压时间，使塑胶卡板充分冷却固化，减少收缩痕的产生。

调整模具温度：模具温度过高或过低都会影响塑胶卡板的收缩率。因此，可以根据塑胶卡板的材质和性能要求，合理调整模具温度，使塑胶卡板在冷却过程中收缩均匀，减少收缩痕的产生。

增加冷却时间：塑胶卡板在模具内冷却时间过短会导致收缩率不均，从而产生收缩痕。因此，可以适当增加冷却时间，使塑胶卡板充分冷却，减少收缩痕的产生。

更换塑胶材料：不同材质的塑胶卡板具有不同的收缩率和热膨胀系数，因此，可以根据实际需求选择合适的塑胶材料，以减少收缩痕的产生。

使用都很重塑料卡板起什么重要作用？

塑料卡板一般指塑料托盘，塑料托盘（pallet）是一种与叉车、货架等物流设备配套使用的物流单元，可用来存放、装载、搬运货物，是现代化物流仓储中的物流设备之一。

塑料托盘由于便捷，方便的因素，目前在运输业和仓储方面被广泛应用。

虽然塑料托盘在物流行业中不起眼也是的物流器具，是将大型以及小型静态货物变成动态货物的主要手段，塑料托盘引进后广泛应用于物流运输行业，成为物流行业重要的器具。

塑料托盘生产加工工业有注塑、吹塑和焊接三种，目前大多采用注塑一次成型加工方式。重型托盘，双面平面托盘，一般都是分别注塑，二次焊接。

国外的加工业巨头也在一步一步向中国内地挺进，另有一些外商则以合资、兼并等手段扩大在华的托盘产能，科技的发展也促进了托盘的生产和工艺技术的升级，使用和性能发面的优势也会越来越被用户认可，其市场比重的增长和地位的上升已成定局。

塑料托盘广泛应用于现代企业,取代了以往木质托盘,是一种既环保,又可重复使用的产品。

探讨深圳塑料卡板制作工艺如何？

在我们的日常生活之中，经常可以看到很多各种不同种类的塑料卡板，那么塑料卡板的生产过程，成型过程到底是怎么样的呢？

首先我们要了解塑料卡板是什么东西，塑料卡板，也称为塑胶托盘，用以货品装卸搬运、运送、存放与运转等各个方面运用，可安装一定净重的物件的负载面和电动叉车组成的装卸用垫板。

塑料卡板的生产制造成形加工工艺一般分成四大种类：

一、挤出成型法：挤出成型法生产制造的塑料卡板均为组装式。即使用挤出机、发动机等机器设备，各自挤出做为上、下控制面板用的板条和做为联接支撑点用的含有复翼的工型联接板，随后再开展拼装。

木塑复合原材料的出现，促进了挤出成型法塑料卡板的发展趋势。它是以纤维材料和废料塑胶为关键原材料，使卡板既具备木制感，又具备耐潮、防蛀害的优势，而且能够 刨、锯、钉。

二、真空吸塑成型法：真空吸塑成型法生产制造的卡板也是有单层型和两面型二种。单层型吸朔卡板多用以小型电机及其电缆线盘等包裝、运送，发展趋势较快，且以型为主导。

两面型吸朔卡板均为拼装式，分2种方式：上半片为挤出的定长、定宽塑胶板，下半片为大中型真空吸塑产品；上、下半片均为大中型的真空吸塑产品。该法生产制造成形必须 大中型的真空吸塑机器设备，机器设备花费较低，模貝花费也较低，但商品壁厚不匀称。

三、挤出－中空注塑成型法：塑料卡板的挤出－中空注塑成形与一般的中空产品注塑成形方式相相近，但因其商品很大，且为两面型，必须很大的挤出机、合模机和模貝等，但是模貝、机器设备的资金投入要比注塑工艺小得多，加工工艺简单，成本费较低，但产品不密实度，平面度较弱，壁厚匀称操纵较为艰难。

东莞塑料卡板为何能被广泛应用？

塑料托盘在日常生活中扮演什么角色？

塑料托盘在我们的日常生活中扮演着十分重要的角色，大到生产车间、冷库，小到超市、卖场等，随处都可以看见那一抹蓝色的身影。

塑料托盘按照结构来划分，可以划分为：双面使用塑料托盘和单面使用塑料托盘。双面托盘一般有川字型、田字型、九脚型等；单面托盘一般有网格双面、吹塑双面、平板双面等。

双面使用塑料托盘的两面均可以作为承载面，适用范围广，存储更加方便。但是双面托盘自身重量大，只有靠叉车能移动托盘，常用于立体货架使用。更加方便于用手动液压车移动托盘。

单面托盘相对于双面托盘来说，重量更轻，适用场景更加灵活多样。

在具体使用的时候，要根据不同的使用场景来自行选择。

通常来说，单面塑料托盘可配合叉车、电动堆高车、堆垛机使用，其中川字塑料托盘还可配合手动叉车地牛使用，也可用于货架载，是立体仓储的好帮手。