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不锈钢法兰的芯头制作工艺介绍
不锈钢法兰的芯头的制作：国内以弯头为例，如做长半径弯头，先要选定规格、提出管料；扩径率，通过理论计算，一般扩径率在33%-35%之间，倒推回去。
然后进行一系列精整工序，经过喷丸处理，把弯头内外表面的氧化铁皮去掉，把两端进行坡口处理以便于实施焊接。再经过相关检查、打钢字、喷涂漆、包装等工序后，就可以出厂了。
不锈钢法兰是用不锈钢钢板做的。它是由一个牛角状芯头或芯棒，芯棒由细变粗，推制过程是一个扩径带弯曲的过程。后边有支撑，把下料管段穿入芯棒，后边有一牌坊架将芯棒固定。芯棒外有一个感应圈，把管子加热，加热好，然后小车把管子推下，就加工好一个了。
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不锈钢法兰连接质量要求如下：
不锈钢法兰选用一定要符合设计要求。当设计无要求时，应按照系统的高工作压力、高工作温度、工作介质、法兰的材料牌号等因素综合选用适当形式及规格的法兰。法兰在安装前必须进行外观检查，表面应光滑，不得有砂眼、裂纹、斑点、毛刺等降低法兰强度的缺陷，在密封面上也不应有贯穿性划痕等影响密封性的缺陷。
不锈钢法兰和管道组装的时候，应用法兰弯尺检查法兰的垂直度，当法兰连接的平行偏差尺寸设计无规定时，不应该大于法兰外径的15%，并且不大于2mm。当两个法兰不平行并且超过规定要求时必须进行调整，不得使用多个垫片以校正。
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使用焊法兰的注意事项
1.为防止焊法兰加热引起的晶间腐蚀，对焊电流不宜过大，比碳钢焊条小20%左右，电弧不宜过长，中间层冷却要快，焊缝要窄。焊条应保持干燥，钛钙型应在150下干燥1小时，低氢型应在200-250下干燥1小时(干燥不能重复，否则涂层易开裂、剥落)，防止焊条药皮粘上油污等污物，以免焊缝中不锈钢和焊法兰的含碳量增加，影响焊缝质量。
2.在焊法兰的对焊过程中，反复加热会析出碳化物，从而降低耐腐蚀性和机械性能。不锈钢焊法兰硬化后，美标法兰较大，容易开裂。同类型铬不锈钢焊条(G202、G207)对焊时，应预热300次以上，缓冷700次以上。
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冲压成形弯头是先应用于大量生产无缝弯头的成形工艺，目前在一般标准弯头生产中已被热估计法和其他成形工艺所取代，但在一些标准弯头中生产数量少、壁厚过厚或过薄 即使产品有特别要求也在运用中。 弯头冲压成形选择与弯头外径相等的管坯，使用冲压机直接约束成形在模具上。 冲压前将管坯放置在不才模上，将内芯和端模放入管坯中，上模下移约束，在外型捆绑和内模支撑作用下成型弯头。
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