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食用气瓶检查

企业应从具备气瓶生产或气瓶充装许可证的厂家采购或充装气瓶，接受前应进行检查验收，对检查不合格的气瓶不得接收。 气瓶使用单位应气瓶现场管理人员，在接收气瓶时以及在气瓶使用过程中定期对气瓶的外表状态进行检查，并按照《安全目视化管理规定》的有关要求，挂贴相应的标签。对有缺陷的气瓶，应与其他气瓶分开，并及时更换或报废。 对气瓶的检查主要包括以下方面： --气瓶是否有清晰可见的外表涂色和警示标签。气瓶颜色应满足GB7144-1999的要求，警示标签应满GB16804-1997的要求。

食用气瓶的外表是否存在腐蚀、变形、磨损、裂纹等严重缺陷。

气瓶的（防震圈、瓶帽、瓶阀）是否齐全、完好。 --气瓶是否超过定期检验周期。 --气瓶的使用状态（满瓶、使用中、空瓶）。 气瓶检查清单参见附录C。 企业应委托具有气瓶检验资质的机构对气瓶进行定期检验，检验周期如下： --盛装腐蚀性气体的气瓶（如等），每两年检验一次。 --盛装一般气体的气瓶（如空气、氧气、氮气、氢气等），每三年检验一次。 --盛装惰性气体的气瓶（氦等），每五年检验一次。

食用油瓶密封性是实现包装安全的前提，也是各种包装功能性发挥效能的前提。在我们的调研中发现多数厂家还在执行

GB/T 17374-1998 这个标准，为了实际考察企业的检测情况，我们也采用了GB/T 17374-1998 标准中的检测方法

检测产品密封性。虽然几个样品的测试结果全部合格，但通过表2 的比较我们可以看出目前GB/T 17374-1998 是

几个标准中要求较低的，因此加严试验条件后进行测试时几种样品的密封性表现就参差不齐了。

制造聚乙烯的办法很多，其中常见的一种，是在200～300℃高温和1000～2000个大气压压强下，将乙烯聚合制成。在聚乙烯里，不掺杂其他物质。这样制得的聚乙烯密度低，质地柔软，对于阳光、空气、水分和化学试剂，都具有较高的稳定性，所以无需外加稳定剂、增塑剂，而稳定剂和增塑剂则多半是有毒或有的。塑料瓶方便携带、不怕摔、具有耐酸耐碱特性、生产方便，也利于回收。