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少量的剥离作用，盐酸的机械作用，提高了酸洗效率。但往往由于钢铁制件基体在溶解时容易引起过腐蚀.而且析出台向基体内部渗透扩散产生氢脆而降低了机械性能。尤其是高瑞钢、性钢制件由于氢脆而造成报废。降低盐酸浓度不但能够容纳较多的FeCI含量.而且还不易饱和，从而较好地解决钢铁制品的酸洗质量。盐酸是一种强酸，浓盐酸具有极强的挥发性，因此盛有浓盐酸的容器打开后能在上方看见酸雾，那是挥发后与空气中的水蒸气结合产生的盐酸小液滴。

针对工业盐酸酸洗剂浓度值的操纵、测量.能用基本化学成分分析方式 检测。常温下盐酸酸雾抑止缓蚀剂的运用，盐酸酸洗槽不论是在储放或工作中。工业盐酸生产商详尽为您叙述盐酸在工业生产里的主要用途：用以有色金属的化学工艺。比如，冶炼厂钨时，先将白钨矿（钨酸钙矿）与稀盐酸混和，在空气中培烧(800℃～900℃)转化成钨酸钠。在酸洗钝化钢材件时，盐酸融解氧化皮的另外，绝大多数铁也教酸融解.导致过多浸蚀，使工作中表面产生氢脆。其伤害水平现有许多 报导以便摆脱这一状况，如今许多生产厂家已应用酸雾(含有缓蚀剂)。

对于工业盐酸酸洗液浓度的控制、测定.可用常规化学分析方法测试。常温盐酸酸雾抑制缓蚀剂的应用，盐酸酸洗槽无论是在存放或在工作中盐酸浓度控制与测定，实践证明：盐酸浓度范围控制得过窄、过宽对操作生产都带来一定的难度。根据连续生产实际及人为诸因素的影响，我们认为推荐使用盐酸浓度控制在8%～13%+盐酸耗量过高，增加生产成本，并对环境造成一定的污染。因此.掌握与控制盐酸酸洗液的实用寿命具有一定的经济意义。