延迟焦化焦炉设备工艺及主要来源
[一]、延迟焦化配件工艺
延迟焦化工艺是渣油在加热炉中吸收热量,在焦炭塔内发生裂解和缩合反应,然后转化为气体、汽油、柴油、蜡油和焦炭的热加工过程,也就是使加热到一定温度的渣油迅速进入焦炭塔内发生焦化反应。为消除设备腐蚀给焦化配件带来的不利影响,洛阳石化公司在这次大检修过程中联合湖南岳阳长岭设备研究所、洛阳市锅检所等单位对装置设备进行了的腐蚀检测工作。
检测结果表明,部分设备及管线腐蚀情况较为严重,但未发现炉管结焦、焦炭塔开裂等情况。
[二]、焦化设备焦化废水的主要来源
焦化废水是炼焦、煤气在高温干馏、净化及副产品回收过程中,产生含有挥发酚、多环芳烃及氧、硫、氮等杂环化合物的工业废水,是一种高CODcr,高酚值、高氨氮且很难处理的一种工业有机废水。特征:焦化废水中污染物浓度高,难于降解,由于焦化废水中氮的存在,致使生物净化所需的氮源过剩,给处理达标带来较大困难;废水排放量大,每吨焦用水量大于2.5T;废水危害大,焦化废水中多环芳烃不但难以降解,而且通常还是强致癌物质,对环境造成严重污染的同时也直接威胁到人类健康。
焦化废水的主要来源
(1)剩余氨水。它是在煤干馏及煤气冷却中产生出来的废水,其水量占焦化废水总量的一半以上,焦化配件是焦化废水的主要来源。
(2)在煤气挣化过程中产生出来的废水。包括化工产品回收和精制过程中各有关工段的分离水及各种贮槽定期排水和事故排水。
(3)在焦油、粗苯等精制过程中及其它场合产生的废水。其中含有一定数量的酚、氰、苯、硫化物及毗咤盐等。
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